2018年人造板行业分析： 供需关系趋于平衡细分市场发展形势大好

  人造板基本结构：基材+胶粘剂。基材是利用加工后的木质单元材料(刨花、纤维、木片、木芯等)添加胶粘剂压制而成的。

  根据基材的不同，常用于板式家具制造的人造板大致上可以分为“中密度纤维板”、“刨花板”、“胶合板”和“细木工板”四大类。由于四类人造板各自的制造工艺之间有一定差别，它们的性能也各不相同。

  人造板以胶合板、纤维板、刨花板为主，行业集中度很低。人造板是以木质原料或其它植物纤维为主要的组成原材料加工而成的板材，物理稳定性强，可提高木材的综合利用率，1 立方米人造板可代替3-4 立方米原木使用。最重要的包含胶合板、纤维板、刨花板、细木工板、秸秆板、竹材人造板等种类，其中胶合板、纤维板、刨花板的产量占人造板总产量的80%以上。

  中国是人造板生产大国，据前瞻产业研究院发布的《中国人造板制造业发展前途预测与投资战略规划分析报告》统计多个方面数据显示，截止到2017年全国生产人造板产量达到2.9486亿立方米，比上年下降1.9%，产值约6617亿元，比上年增长2.1%，消费量约2.9143亿立方米，比上年增长3.4%，过去10年人造板产量增速接近12.8%，消费量增速接近14.3%。总体而言，目前行业发展处于低速调整、转变发展方式与经济转型的关键时期，转变发展方式、优化产业体系、实现供需平衡将成为中国人造板产业的发展主线年中国人造板产量统计及增长情况

  供给放缓，进入平衡发展期纤维板是人造板中产量居第二位的板种，主要是以三剩物、次小薪材等木质纤维或其他植物纤维为基本原料，经过机械分离成纤维，施以胶粘剂并通过热压等工序组合而成的人造板。产品加工性能好，应用广泛。

  中国是世界纤维板生产第一大国。2015年我国纤维板产量为6618.53万立方米，2016年我国纤维板产量达到6651.22万立方米。截止到2017年我国纤维板产量达到了6732万立方米，占全国人造板比重24%，产值约1012亿元。从时间轴来看，2008年至2011年，纤维板生产由于技术逐渐成熟及下游市场需求旺盛进入快速增长期，复合增长率达到24.14%，从2012年开始产量增速放缓，逐渐告别高增长时代，行业进入结构调整期，落后产能逐步淘汰，供求关系趋于平衡。

  纤维板产能分布呈现区域集中特征，华东产量居首原材料以及终端市场的分布是影响纤维板生产企业选址的重要的因素。纤维板及其原材料的销售及采购均存在一定的经济运输半径，因此原材料资源丰富、下游产业分布集中的东部及南部区域成为了纤维板产能集中地。

  纤维板自动化生产程度相比来说较高，呈现规模效应相对胶合板和刨花板而言，由于纤维板生产发展较早、技术相对成熟，纤维板行业的自动化程度相比来说较高。多个方面数据显示，随着我们国家纤维板生产制造设备的自动化程度提高，2017年纤维板制造企业的年平均产能已达10万立方米。同时，单条纤维板生产线万立方米/年，呈现较为显著的规模经济效应。

  刨花板是由木材或其他木质纤维素材料制造成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，结构比较均匀，加工性能好，能够准确的通过需要加工成大幅面的板材，是制作不一样的规格、样式的家具较好的原材料，且成品不需要再次干燥，可以直接用，吸音、隔音性能以及环保质量也很好，大多数都用在家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢的制造。

  1、定制家居迅猛发展，目前定制家居企业主要使用中纤板和刨花板，在相同等级对比下，中纤板综合成本比较高，价格比刨花板约高100元/立方米，且刨花板有着握钉力好、重量较轻等优势，未来将会随着定制家居的持续发展把中纤板逐步代替;

  2、环保整治力度加大，近年来环保整治力度不断加大，中国刨花板生产经历了由20世纪80年代的上升，到90年代的下降再由2000年的再上升的反复过程，曾经因为质量差和环保不过关等原因被市场抛弃，现在痛定思痛，引进国外先进生产线、提高生产的基本工艺水平、积极进行环保建设等，使中国刨花板性能和环保质量逐步的提升，在环保政策不断推进的当下拥有相符且慢慢的提升的环保质量;

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